在工业、市政和工程项目中，钢格板常用于平台、走廊、盖板等场景，长期暴露在潮湿、寒冷或室外环境中。为了避免锈蚀，延长使用寿命，表面防腐解决方案尤为重要。目前最常见的两种形式是热镀锌和冷镀锌。虽然名称相似，但它们都有自己的“镀锌”一词，但它们的工艺、性能和应用场景非常不同。许多人在选择时很容易混合，认为“有锌层”，但事实并非如此。只有掌握两者之间的区别，才能为项目选择合适的防腐方案。
一、钢格板热镀锌是高温浸镀，锌层更厚更牢固
热
镀锌，又称热浸锌，是将
钢格板在高温下渗入熔化锌液中完成涂层。
锌液温度一般在450℃左右，钢表面与锌发生冶金反应，产生合金层；
锌层厚度一般为60μ户外使用可达80-100米以上μm；
锌层与基材紧密结合，不易脱落，抗冲击和磨损；
表面均匀灰白，略带锌花，外观粗糙。
该工艺产生的保护层经久耐用，是工业项目的主流选择。
二、钢格板冷镀锌是常温涂刷，施工更灵活
冷
镀锌，又称电
镀锌或
镀锌漆，是在室温下根据喷漆或涂漆方法增加锌涂层。
采用含锌粉的防腐材料，按静电喷涂或手工涂装完成；
锌层厚度一般为15-30μm之间，远低于热
镀锌；
工艺简单，适用于现场作业或大型构件不能热镀的现象；
表面光滑光滑，色调可调，外观更加美观。
冷
镀锌多用于室内或短期保护工程，对施工环境要求较低。
三、钢格板防腐性能差异明显
两者的核心区别在于防腐寿命和耐久性。
由于锌层厚、融合牢固，热
镀锌的防腐寿命可达10年以上，适用于室外、湿冷、沿海等恶劣环境；
冷
镀锌锌层薄，易磨损和划伤，防腐周期短，一般为3-5年，需要定期维护；
在盐雾试验中，热
镀锌性能明显优于冷
镀锌；
在长期维护成本方面，热
镀锌虽然前期投入高，但维护少，综合性价比高。
如果工程要求持续稳定，热
镀锌是更可靠的选择。
四、钢格板适用场景各有侧重点
根据使用场景和需要，选择合适的处理方法。
热
镀锌适用于工厂
平台、设备过道、桥梁护网、市政步道、沿海设施等长期暴露的场景；
冷
镀锌适用于：室内过道、临时结构、维修补漆、外形要求高的地区；
对于已安装的
钢格板，部分损坏可采用冷
镀锌涂料进行补擦；
热
镀锌优先考虑工程项目，保证整体防腐一致性。
不仅要看价格，还要看使用寿命和维护费用。
五、钢格板辨别方法简单直观直观
现场或验收时，可以通过几种方法进行分析和判断。
外观：热
镀锌表面灰白，有锌花，略粗糙；冷
镀锌表面光滑，颜色均匀，可制成多种颜色；
薄厚度：应用涂层测厚仪进行检验，热
镀锌基本为60μ冷
镀锌多在30m以上，冷
镀锌多在300以上μm以下；
检查工艺记录：正规厂家将提供
镀锌方法及检测报告；
观察伤口：热
镀锌伤口位置也会有锌层覆盖，冷
镀锌可能漏涂。
