钢格栅板应具有良好的耐腐蚀性，特别是经过热镀锌处理后，正常使用条件下的使用寿命可达15年以上。然而，在实际使用中，许多人发现刚刚安装的钢格栅板生锈、生锈，甚至部分严重生锈。这种情况不仅影响外观，而且可能削弱结构强度，带来安全风险。为什么会发生这种情况？问题通常不是材料本身，而是由多个环节的疏忽造成的。
一、钢格栅板镀锌工艺不达标，导致保护层不足。
热
镀锌是防锈的关键，但有些厂家为了降低成本，没有严格遵守生产工艺；锌液温度不足、浸泡时间过短或预处理不到位会导致锌层附着力差、厚度不足；标准锌层厚度不少于80μm，劣质产品可能只有40-50μm；在潮湿的环境中，薄锌层很快被消耗掉，基材暴露出锈蚀。
二、钢格栅板在运输或安装过程中造成表面损伤。
钢格栅板在吊装、运输或现场切割时，如果操作错误，容易划伤和撞击
镀锌层；暴露的钢在使用水蒸气后迅速氧化和腐蚀；特别是在雨区或沿海环境中，损坏位置生锈速度较快；安装后未对损坏部位进行喷漆，加速了腐蚀扩散。
三、钢格栅板使用场景超出材料承载范围。
普通碳钢
镀锌板适用于一般户外环境，但在高盐雾、强酸碱、高湿度或工业污染区；腐蚀深度远高于常规环境；如化工厂、污水处理站、沿海港口等地方，即使
镀锌层完整，也会因环境腐蚀而提前无效。
四、钢格栅板长期存水造成局部腐蚀加重。
虽然
钢格栅板具有透水性，但如果安装坡度不足或网格被杂物堵塞；降水、清洗水或凝结水会长期停留；产生一些潮湿的环境，加速锌的消耗和钢的氧化；在
平台边缘、梁板接头等容易积水的地方，锈蚀通常首先发生。
五、钢格栅板超重或频繁振动影响结构完整性。
当
钢格栅板长期承受超设计荷载或设备振动时，焊点和支点可能出现微裂纹或变形；破坏
镀锌层的连续性；钢暴露在缝隙中，成为锈蚀的起点；特别是在
重型机械交通区域，这种疲劳损伤更容易发生。
六、钢格栅板不定期维护导致小问题扩大。
许多项目安装后缺乏定期维护；轻度锈处理不当，慢慢扩展为大规模锈；支撑结构和连接器锈经常被忽视；影响整体稳定性；定期清洁、油漆和拧紧是减缓衰老的重要措施，但经常被客户忽视。
七、钢格栅板在采购时过分追求低价牺牲品质。
有些用户在购买时只比较价格，选择价格最低的供应商；低价格往往意味着材料缩水，工艺简化；应用非标钢材，减少
镀锌时间，节省预处理工艺等。；虽然前期没有问题，但一两年后质量隐患暴露；因此，更换成本远高于前期节省的成本。
有些
钢格栅板用不了多久就生锈了，不是材料自然生命短，而是材料选择、工艺、安装在使用和维护中出了问题。为避免这种情况，采购时应选择正规厂家确定
镀锌检验报告；运输安装时注意表面保护；使用时定期维护，妥善处理损坏；耐候钢或
不锈钢材料应优先考虑在恶劣环境下。只有全过程控制，才能真正发挥
钢格栅板的耐久性。
